橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應(yīng)定時對其進行維護和檢查，遇到問題應(yīng)按以下步驟進行處理：

1.橢圓封頭直邊段開裂，其原因可能是受到材料內(nèi)部拉應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕形成，遇到這種情況，應(yīng)當(dāng)及時進行修復(fù)，保持直邊段光滑，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題；

2.進行裝配時，還應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免強力組裝，減少組裝應(yīng)力； 

3.焊接封頭和筒體的過程中，應(yīng)盡可能減少熱量輸入；

4.使用橢圓封頭時，需保持良好的工作環(huán)境，遠(yuǎn)離腐蝕的環(huán)境；

5.封頭出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在工作現(xiàn)場使用等離子，沿環(huán)縫切割將封頭取下，然后安裝質(zhì)量好的橢圓封頭，新封頭安裝好以后進行焊接時，應(yīng)盡量減少熱量輸入，使敏化處理范圍盡可能的小，減少焊接應(yīng)力； 綜上所述，只有按時進行維護，按規(guī)范要求操作，才能消除隱患，延長使用壽命。

   在催化劑制備罐設(shè)計的過程中，使用的橢圓封頭的開孔的接管結(jié)構(gòu)會對其結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不會程度的影響，遇到較大的管道載荷，經(jīng)過管道載荷和內(nèi)壓共同的作用下，橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)。   

   在對其應(yīng)力大小進行分析的過程中，我們目前可采用有限元分析方法，對橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部的實際力學(xué)行為進行分析研究，以彈性應(yīng)力分析和塑性失效準(zhǔn)則、彈塑性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ)，對局部應(yīng)力強度進行了安全評定。根據(jù)三維橢圓封頭軸向開孔接管的結(jié)構(gòu)特點和載荷特性，計算采用三維力學(xué)模型。網(wǎng)格劃分采用20節(jié)點六面體單元，并對接管與封頭過渡區(qū)域網(wǎng)格加密，共109196個節(jié)點，24865個單元。  

    利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進行了分別計算，從而計算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應(yīng)力分布狀態(tài)。在應(yīng)力處沿封頭壁厚方向選取路徑進行線性化處理，并將兩種工況作用下的應(yīng)力分類結(jié)果進行比較。  

   經(jīng)過對比可知，在管道外載荷和內(nèi)壓共同作用下，橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)，并且隨著管道外載荷的增大，一次應(yīng)力成分占的比例越大。  

  經(jīng)過以上對橢圓封頭局部應(yīng)力的分析我們可以看出來，該方法能夠有效的對結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)進行分析，避免了應(yīng)力分類的盲目，以塑性失效準(zhǔn)則、彈塑性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ)的分析設(shè)計，是與工程力學(xué)緊密結(jié)合的產(chǎn)物，它不僅解決了壓力容器常規(guī)設(shè)計中無法解決的問題，也是容器設(shè)計觀念與方法上的一個飛躍。

沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機或油壓機上進行。  加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

   旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機旋壓法b：聯(lián)機旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機。

   成形：封頭的成形是利用高能源在極短時間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。